Портальные ножницы

Портальные ножницы, также известные как портальные ножницы, этот тип портальных ножниц подходит для резки и дробления всех видов отходов, барных материалов, ферросплавных зарядов, специальных пластин, корабельных плит, автомобилей, металлических прессующих блоков, Утили утиля и другой стали утиля в одно время для того чтобы заменить ручной разбирать для уменьшения цен производства для того чтобы достигнуть лучших и удобных преимуществ.

Обзор
Портальные ножницы, также известные как портальные ножницы, этот тип портальных ножниц подходит для резки и дробления всех видов отходов, барных материалов, ферросплавных зарядов, специальных пластин, корабельных плит, автомобилей, металлических прессующих блоков, Утили утиля и другой стали утиля в одно время для того чтобы заменить ручной разбирать для уменьшения цен производства для того чтобы достигнуть лучших и удобных преимуществ. Машина ножниц портала 200-1800 тонн произведенная нашей компанией принимает новую электрогидравлическую систему управления с преимуществами высокого уровня автоматизации, стабилизированной работы и выдающего сопротивления давления. При применении портальных ножниц продукция нашей компании представляет собой упакованную портальную ножничную машину и независимую портальную раму для пользователей на выбор. Машина ножниц портала вид оборудования соответствующий для тяжелой обработки вырезывания утиля. Наша компания производит тоннаж портальных ножниц в 200-1800 тонн обычных моделей шириной сдвига материала в 600-2000 мм для легкой стали, стали, стального листа, стального листа, стали, стали, медного лома, металлолома, легких металлических конструкционных деталей, нержавеющая сталь, металлический блок, кузов автомобиля, алюминиевый сплав, медь, Железо, стальная проволока, автомобиль, металлический блок и т. Д. Для дробления и переработки тяжелых отходов и намоточных материалов, которые не могут быть обработаны дробильным оборудованием для лома, эффективность работы этой серии оборудования может достигать 3-6 раз/мин в соответствии с моделью из-за новой электрогидравлической системы управления и улучшенного цилиндра. Применение машины решает проблему дробления и переработки крупных тяжелых отходов заряда, и широко используется в прокатных станах, металлургических заводов, лома обработки и восстановления единиц.

Принцип структуры
1. Добавьте в гидравлическую систему фильтр высокого давления. Гидравлическое масло должно пройти через фильтр высокого давления перед входом в трубопровод и гидравлический регулирующий клапан. (Фильтр высокого давления поставляется с сигнализацией)
2. Независимое воздушное охлаждение: Эта машина принимает высокую машину воздушного охлаждения воздушных потоков для того чтобы контролировать температуру масла гидравлического масла внутри нормальный ряд пользы. В то же время машина с воздушным охлаждением решает проблему неудобных источников воды из-за занимаемой площади водяного охладителя.
3. PLC ручной автоматический блок управления. Можно добиться ручной и автоматической замены. Оснащен пультом дистанционного управления для дистанционного запуска, остановки и автоматической работы.
4. Нажатие паза с крышкой давления: Он может достигнуть автоматический питаться и одновременно нажать материал вдоль крышки давления к главному автомату для резки.
5. Специальное универсальное соединительное устройство на переднем конце штока цилиндра. Эффективно защитите шток цилиндра от повреждений.

Характеристики продукта:
1. Принятие гидравлической трансмиссии, малошумных, полных функций, высокой эффективности продукции, оптимизированного структурного дизайна, стабилизированного и надежного.
2. Прочная открытая конструкция со встроенной сваркой может поддерживать достаточную жесткость корпуса и обеспечивать удобное рабочее пространство.
3. Ход нажатия обычно контролируется таймером, реле давления, датчиком положения или собственной пресс-формой заказчика.
4. Подходит для штамповки, гибки, загибки, растяжения листового металла, прецизионной штамповки и холодного выдавливания металлических деталей.
5. Регулируемая сила прессования, отсутствие перегрузки, поддержание давления и задержка требований для каждого шага во время процесса прессования.
6. Высота отскока пресса установила шпинделя можно отрегулировать внутри любой ряд перемещения через таймер или датчик положения.
7. Низкое смещение масляного насоса, низкая мощность двигателя, энергосбережение, энергосбережение.
8. Централизованная кнопка с тремя операциями: ручная, полуавтоматическая и автоматическая.
9. Метр гидравлической системы построен в шкаф, с чистым, облегченным, и стабилизированным возникновением.
10. Опционный: Установите светоэлектрический прибор защиты, автоматическое прибор смазки масла, прибор температуры постоянного масла охлаждая.